Jak wszyscy wiemy, technologia atramentowa pianki termicznej zdominowała rynek drukarki o dużych formatach od wielu lat. W rzeczywistości technologia Inkjet Piezoelectric Inkjet rozpoczęła rewolucję w technologii Inkjet. Od dawna stosuje się do drukarek stacjonarnych. Wraz z ulepszeniem i dojrzałością technologii w ostatnich latach pojawiły się duże formy do piezoelektrycznych drukarek atramentowych.

Jak sama nazwa wskazuje, zasadą technologii atramentowej spożywania termicznego jest zastosowanie niewielkiej odporności do szybkiego podgrzewania atramentu, a następnie wyrzucenia bąbelków. Zasada Piezoelectric Inkjet wykorzystuje kryształ piezoelektryczny do uderzenia i oscylowania przepony ustalonej w głowicy drukowanej, aby wyrzucono atrament w głowicy drukowanej.

Z wyżej wymienionych zasad możemy podsumować zalety technologii atramentowej piezoelektrycznej po zastosowaniu do operacji drukarskich o dużej formie:　　

(1) Kompatybilny z większą liczbą atramentów

Zastosowanie dysz piezoelektrycznych może być bardziej elastyczne przy wyborze atramentów o różnych preparatach. Ponieważ metoda atramentu z pianki termicznej musi podgrzać atrament, skład chemiczny atramentu musi być dokładnie dopasowany do kasety atramentowej. Ponieważ metoda atramentowa piezoelektryczna nie musi podgrzewać atramentu, wybór atramentu może być bardziej kompleksowy.

Najlepszym przykładem wykonania tej przewagi jest zastosowanie tuszu pigmentowego. Zaletą atramentu pigmentowego jest to, że jest on bardziej odporny na promieniowanie UV niż atrament na barwnik (oparty na barwniku) i może trwać dłużej na zewnątrz. Może mieć tę charakterystykę, ponieważ cząsteczki pigmentu w atramentowi pigmentu mają tendencję do agregowania w grupy. Po tym, jak cząsteczki zsyntetyzowane przez cząsteczki pigmentu są napromieniowane przez promienie ultrafioletowe, nawet jeśli niektóre cząsteczki pigmentowe są zniszczone, nadal istnieją wystarczające cząsteczki pigmentu, aby utrzymać oryginalny kolor.　

Ponadto cząsteczki pigmentu będą również tworzyć kryształową sieć. Zgodnie z promieniowaniem ultrafioletowym kryształowa sieć rozprasza się i pochłania część energii promieniowej, chroniąc w ten sposób cząstki pigmentu przed uszkodzeniem. Ta funkcja jest szczególnie ważna.

Oczywiście atrament pigmentowy ma również swoje niedociągnięcia, z których najbardziej oczywiste jest to, że pigment istnieje w stanie cząstek w tuszu. Cząstki te rozrzucą światło i sprawiają, że obraz jest ciemniejszy. Chociaż niektórzy producenci używali atramentów pigmentowych w drukarkach atramentowych pianki termicznej w przeszłości, ze względu na charakter polimeryzacji i wytrącania cząsteczek pigmentowych, nieuniknione jest, że jej dysze zostaną zatkane. Nawet jeśli zostanie podgrzewany, spowoduje to tylko atrament. Stężenie jest trudniejsze do uchwycenia, a zatkanie jest poważniejsze. Po latach badań istnieją również pewne ulepszone atramenty pigmentowe dla drukarek atramentowych z pianki termicznej na rynku, w tym ulepszona chemia atramentu w celu spowolnienia agregacji cząstek, a bardziej drobne szlifowanie sprawia, że ​​średnica cząsteczek pigmentowych jest mniejsza niż długość fali całego spektrum, aby uniknąć rozpraszania światła. Jednak użytkownicy zgłosili, że problem zatykania nadal istnieje lub kolor obrazu jest nadal lekki.

Powyższe problemy zostaną znacznie zmniejszone w technologii atramentowej piezoelektrycznej, a pchnięcie generowane przez rozszerzenie kryształu może zapewnić, że dysza jest niezakłócona, a stężenie atramentu można dokładnie kontrolować, ponieważ nie wpływa na nie ciepło. Lub grubszy atrament może również zmniejszyć problem matowego koloru.

(dwa) mogą być wyposażone w dysze piezoelektryczne o wysokiej zawartości stałej zawartości mogą wybierać atramenty o wyższej zawartości stałej. Zasadniczo zawartość wody w atrament stosowana w drukarkach atramentowych pianki termicznej musi wynosić od 70% do 90%, aby dyszcze otwierają i współpracować z efektem ciepła. Konieczne jest zapewnienie wystarczającego czasu na wyschnięcie atramentu w mediach bez rozprzestrzeniania się na zewnątrz, ale problem polega na tym, że wymaganie to zapobiega dalszemu zwiększeniu prędkości drukowania drukarek. Z tego powodu obecne drukarki atramentowe piezoelektryczne na rynku są szybsze niż drukarki pieniące się termicznie.

Ponieważ stosowanie dysz piezoelektrycznych może wybrać atrament o wyższej treści, opracowanie i produkcja wodoodpornych mediów i innych materiałów eksploatacyjnych będzie łatwiejsza, a produkowane media mogą również mieć wyższą wydajność wodoodporną.　　

(2) Obraz jest bardziej żywy

Zastosowanie dysz piezoelektrycznych może lepiej kontrolować kształt i rozmiar kropek atramentu, co powoduje wyraźniejszy efekt obrazu.

Gdy stosuje się technologię atramentu z pienim termicznego, tusz spada na powierzchnię medium w postaci plusk. Piezoelektryczny atrament atramentowy jest łączony z pożywką w postaci świeckiej. Stosując napięcie do kryształu piezoelektrycznego i dopasowując średnicę atramentu, rozmiar i kształt kropek atramentowych można lepiej kontrolować. Dlatego przy tej samej rozdzielczości wyjście obrazu przez piezoelektryczną drukarkę atramentową będzie wyraźniejsza i bardziej warstwowa.

(3) Popraw i przynoszą korzyści

Zastosowanie technologii atramentowej piezoelektrycznej może zaoszczędzić problem z wymiany głowic i naboje z atramentem oraz zmniejszyć koszty. W technologii atramentowej piezoelektrycznej atrament nie będzie podgrzewany, w połączeniu z ciągiem generowanym przez kryształ piezoelektryczny, dysza piezoelektryczna może być w teorii trwale stosowana.

Obecnie Yinghe Company jest zaangażowana w produkcję szybszych i bardziej precyzyjnych drukarek atramentowych piezoelektrycznych. Obecnie drukarka 1,8/2,5/3,2 metra wyprodukowana przez naszą firmę jest mile widziana przez większość klientów krajowych i za granicą. Nasz piezoelektryczny maszyna do atramentowa przyjmuje automatyczne wchłanianie i automatyczne systemy skrobania, upewnia się, że dysze są niezakłócone, a dysze są zawsze w dobrym stanie. System zapewnia 1440 modnych i precyzyjnych trybów drukowania. Użytkownicy mogą wybrać różne materiały do ​​drukowania. Zastosowanie systemu suszenia i suszenia powietrza może osiągnąć natychmiastową funkcję spray i sucha, ultra niskie koszty produkcji, umożliwienie szybkiego i łatwego uzyskania powrotu.