Jak wszyscy wiemy, technologia termicznego druku piankowego od lat dominuje na rynku wielkoformatowych drukarek atramentowych. W rzeczywistości technologia piezoelektrycznego druku atramentowego zapoczątkowała rewolucję w technologii atramentowej. Od dawna jest stosowany w drukarkach stacjonarnych. Wraz z udoskonaleniem i dojrzałością technologii w ostatnich latach pojawiły się również wielkoformatowe piezoelektryczne drukarki atramentowe.

Jak sama nazwa wskazuje, zasada działania atramentowej technologii spieniania termicznego polega na wykorzystaniu niewielkiego oporu do szybkiego podgrzania tuszu, a następnie wytworzenia bąbelków do wyrzucenia. Zasada piezoelektrycznego druku atramentowego wykorzystuje kryształ piezoelektryczny do uderzania i oscylacji membrany zamocowanej w głowicy drukującej, tak że tusz z głowicy drukującej jest wyrzucany.

Z wyżej wymienionych zasad możemy podsumować zalety technologii piezoelektrycznego druku atramentowego w zastosowaniu do wielkoformatowych operacji drukowania: 　　

(1) Kompatybilny z większą liczbą atramentów

Zastosowanie dysz piezoelektrycznych może być bardziej elastyczne w doborze atramentów o różnych składach. Ponieważ metoda druku atramentowego z pianką termiczną wymaga podgrzania tuszu, skład chemiczny tuszu musi być dokładnie dopasowany do pojemnika z tuszem. Ponieważ metoda piezoelektrycznego druku atramentowego nie wymaga podgrzewania tuszu, wybór tuszu może być bardziej wszechstronny.

Najlepszym urzeczywistnieniem tej przewagi jest zastosowanie tuszu pigmentowego. Zaletą atramentu pigmentowego jest to, że jest bardziej odporny na promieniowanie UV niż atrament barwnikowy (na bazie barwnika) i może trwać dłużej na zewnątrz. Może mieć tę cechę, ponieważ cząsteczki pigmentu w tuszu pigmentowym mają tendencję do agregowania w grupy. Po naświetleniu cząsteczek syntetyzowanych przez cząsteczki pigmentu promieniami ultrafioletowymi, nawet jeśli niektóre cząsteczki pigmentu ulegną zniszczeniu, cząsteczek pigmentu jest nadal wystarczających, aby zachować oryginalny kolor.　

Ponadto cząsteczki pigmentu utworzą również sieć krystaliczną. Pod wpływem promieniowania ultrafioletowego sieć krystaliczna rozproszy się i pochłonie część energii promienia, chroniąc w ten sposób cząsteczki pigmentu przed uszkodzeniem. Ta cecha jest szczególnie ważna.

Oczywiście tusz pigmentowy ma również swoje wady, z których najbardziej oczywistym jest to, że pigment istnieje w postaci cząstek w tuszu. Cząsteczki te rozproszą światło i sprawią, że obraz będzie ciemniejszy. Chociaż niektórzy producenci stosowali w przeszłości atramenty pigmentowe w termicznych drukarkach atramentowych z pianką, ze względu na naturę polimeryzacji i wytrącania się cząsteczek pigmentu nieuniknione jest zatkanie dysz. Nawet podgrzany spowoduje tylko atrament. Koncentracja jest trudniejsza do uchwycenia, a zatykanie jest poważniejsze. Po latach badań na rynku dostępne są również ulepszone atramenty pigmentowe do termicznych piankowych drukarek atramentowych, w tym ulepszony skład chemiczny atramentu w celu spowolnienia agregacji cząstek, a więcej Drobne mielenie sprawia, że ​​średnica cząsteczek pigmentu jest mniejsza niż długość fali całe widmo, aby uniknąć rozpraszania światła. Jednak użytkownicy zgłaszali, że problem zatykania nadal istnieje lub kolor obrazu jest nadal jasny.

Powyższe problemy zostaną znacznie zredukowane w technologii piezoelektrycznego druku atramentowego, a ciąg generowany przez rozszerzanie się kryształu może zapewnić, że dysza jest drożna, a stężenie atramentu może być dokładnie kontrolowane, ponieważ nie ma na nie wpływu ciepło. Lub grubszy atrament może również zmniejszyć problem matowego koloru.

(dwa) mogą być wyposażone w atrament o wysokiej zawartości części stałych Dysze piezoelektryczne mogą wybierać atramenty o większej zawartości części stałych. Ogólnie rzecz biorąc, zawartość wody w tuszu używanym w termicznych drukarkach piankowych musi wynosić od 70% do 90%, aby dysze były otwarte i współpracowały z efektem ciepła. Konieczne jest pozostawienie wystarczającej ilości czasu na wyschnięcie tuszu na nośniku bez rozprzestrzeniania się na zewnątrz, ale problem polega na tym, że wymóg ten zapobiega dalszemu zwiększaniu szybkości drukowania przez termiczne drukarki piankowe. Z tego powodu obecne na rynku piezoelektryczne drukarki atramentowe są szybsze niż drukarki z pianą termiczną.

Ponieważ w przypadku stosowania dysz piezoelektrycznych można wybrać atrament o większej zawartości części stałych, opracowywanie i produkcja nośników wodoodpornych i innych materiałów eksploatacyjnych będzie łatwiejsze, a wyprodukowane nośniki mogą mieć również wyższą wodoodporność. 　　

(2) Obraz jest bardziej żywy

Użycie dysz piezoelektrycznych pozwala lepiej kontrolować kształt i rozmiar kropek atramentu, co skutkuje wyraźniejszym efektem obrazu.

W przypadku zastosowania technologii druku atramentowego z termospienianiem tusz opada na powierzchnię medium w postaci rozprysku. Tusz piezoelektryczny do drukarek strumieniowych jest łączony z medium w postaci Lay. Poprzez przyłożenie napięcia do kryształu piezoelektrycznego i dopasowanie średnicy drukarki strumieniowej można lepiej kontrolować rozmiar i kształt kropek atramentu. Dlatego przy tej samej rozdzielczości obraz wyjściowy z piezoelektrycznej drukarki atramentowej będzie wyraźniejszy i bardziej warstwowy.

(3) Popraw i osiągnij korzyści

Zastosowanie technologii piezoelektrycznego druku atramentowego może zaoszczędzić kłopotów związanych z wymianą głowic i wkładów atramentowych oraz obniżyć koszty. W technologii piezoelektrycznego druku atramentowego tusz nie będzie podgrzewany, w połączeniu z ciągiem generowanym przez kryształ piezoelektryczny, dysza piezoelektryczna może być teoretycznie używana na stałe.

Obecnie firma Yinghe angażuje się w produkcję szybszych i bardziej precyzyjnych piezoelektrycznych drukarek atramentowych. Obecnie produkowane przez naszą firmę drukarki 1,8 / 2,5 / 3,2 metra są mile widziane przez większość klientów w kraju i za granicą. Nasza piezoelektryczna maszyna atramentowa przyjmuje automatyczny system absorpcji atramentu i automatycznego skrobania zapewnia, że ​​dysze są niezakłócone, a dysze są zawsze w dobrym stanie. System zapewnia 1440 trybów drukowania o wysokiej precyzji i wysokiej precyzji. Użytkownicy mogą wybierać różne materiały do ​​druku. Zastosowanie potrójnego systemu suszenia i suszenia powietrzem może osiągnąć natychmiastową funkcję natrysku i suszenia, bardzo niskie koszty produkcji, pozwalają szybko i łatwo uzyskać zwrot.